失重給料器經(jīng)過(guò)稱重傳感器檢測(cè)的信號(hào)經(jīng) PLC 操控完成一系列的動(dòng)作，該高精度稱重傳感器能實(shí)時(shí)丈量料倉(cāng)中物料的分量，改變了傳統(tǒng)的配料喂料方式，提高了配料喂料配比的均勻性，提高了工廠主動(dòng)化的水平，并且極大提高了用戶產(chǎn)品的質(zhì)量。

鉬精礦焙燒工序是將粉狀鉬精礦加入到回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過(guò)一段時(shí)刻的高溫煅燒脫硫進(jìn)程，該進(jìn)程操控均勻穩(wěn)定地給料，是確保焙燒產(chǎn)質(zhì)量量的重要環(huán)節(jié)。焙燒工藝中給料過(guò)少會(huì)造成窯體過(guò)熱損壞回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，給料過(guò)量將導(dǎo)致鉬精礦焚燒不充分，脫硫不完全，導(dǎo)致產(chǎn)品很多結(jié)塊，造成不合格的焙砂，無(wú)法進(jìn)入后續(xù)工藝流程或許難以出售，因此焙燒工序?qū)︺f精礦的穩(wěn)定給料要求較高。

現(xiàn)焙燒車間經(jīng)過(guò)失重秤的稱重傳感器檢測(cè)的分量信號(hào)傳輸至 PLC體系，在完成對(duì)失重秤給料螺旋的變頻調(diào)速及氣動(dòng)補(bǔ)料閥的通斷和開(kāi)啟時(shí)刻，完成主動(dòng)補(bǔ)料和主動(dòng)給料 ，鉬精礦經(jīng)過(guò)氣力輸送體系輸送至每臺(tái)回轉(zhuǎn)窯對(duì)應(yīng)的 5m 3 料倉(cāng)。然后經(jīng)過(guò)補(bǔ)料閥再進(jìn)入失重稱的稱重料倉(cāng)。經(jīng)過(guò)失重稱給料螺旋送至變頻操控的二次螺旋給料機(jī)。最終完成每小時(shí) 200kg的鉬精礦均勻進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒。

原理 ：高精度稱重傳感器用于實(shí)時(shí)丈量料倉(cāng)中物料的分量，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)及出料裝置從物料出口排出時(shí)其分量將會(huì)削減，操控模塊會(huì)將單位時(shí)刻里分量削減的量跟所設(shè)定的單位時(shí)刻里需要下料的量進(jìn)行比較并調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)操控器使其保持一致，以到達(dá)精確喂料的意圖。